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板框压滤机作业原理及结构

发布时间:2022-09-22 22:23:22   来源:欧宝娱乐下载平台

  板框压滤机用于固体和液体的别离。与其它固液别离设备比较,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优秀的别离效果。固液别离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐步在滤布上堆积构成过滤泥饼。而滤液部分则浸透过滤布,成为不含固体的清液。

  跟着过滤进程的进行,滤饼过滤开端,泥饼厚度逐步添加,过滤阻力加大。过滤时刻越长,别离功率越高。特别规划的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优秀的别离效果和泥饼高含固率外,还可供给进一步的别离进程:在过滤的进程中可一起结合对过滤泥饼进行有用的洗刷,然后有价值的物质可得到收回而且能够获得高纯度的过滤泥饼。

  板框压滤机由替换摆放的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的外表有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,拼装后构成完好的通道,能通入悬浮液、洗刷水和引出滤液。板、框两边各有把手支托在横梁上,由压紧设备压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的效果。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上构成滤渣,直至充溢滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,会集排出。过滤完毕,可通入清洗刷水洗刷滤渣。洗刷后,有时还通入紧缩空气,除掉剩下的洗刷液。随后翻开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,从头压紧板、框,开端下一作业循环。

  板框压滤机关于滤渣紧缩性大或近于不行紧缩的悬浮液都能适用。合适的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6MPa,特别的可达3MPa或更高。过滤面积能够随所用的板框数目增减。板框一般为正方形,滤框的内边长为320~2000mm,框厚为16~80mm,过滤面积为1~1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方法压紧。

  板框式压滤机主要由止推板(固定滤板)、压紧板(活动滤板)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等)、压紧设备、集液槽等组成,其间过滤介质和集液槽由用户自备,也可由供给商代配。

  板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种方式。手动压紧是螺旋千斤顶推进压紧板压紧;机械压紧是电动机配H型减速箱,经机架传动部件推进压紧板压紧;液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推进压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧设备连在一起构成机架,机架上压紧板与压紧设备衔接,在止推板和压紧板之间顺次替换摆放着滤板和滤框,滤板和滤框之间夹着过滤介质;压紧设备推进压紧板,将一切滤板和滤框压紧在机架中,到达额外压紧力后,即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室),固体颗粒被过滤介质截留在滤室内,滤液则透过介质,由出液孔排出机外。

  压滤机的出液有明流和暗潮两种方式,滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式,明流式便于监督每块滤板的过滤状况,发现某滤板滤液不纯,即可封闭该板出液口;若各块滤板的滤液集合从一条出液管道排出机外的则称暗潮式,暗潮式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。

  1、本公司出产的压滤机在过滤后期,流量很小,而且压力高,能够大大地削减操作动力的能耗,起到了节能的效果。

  4、提高泥饼干度,下降泥饼含率,隔阂压榨对静态过滤完毕后的滤饼进行二次压榨,使滤饼的结构重排,致密度加大,然后置换出一部分水分,提高了干度。

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